斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)在印花機(jī)網(wǎng)框升降裝置上的應(yīng)用
斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)在印花機(jī)網(wǎng)框升降裝置上的應(yīng)用。伺服電機(jī)帶動裝于中孔輸出減速機(jī)輸出軸上的偏心輪滾動(偏心量mm),偏心輪通過同步軸、連桿及帶滑座直線導(dǎo)軌使網(wǎng)框作升、降運(yùn)動。當(dāng)需換花型時,采用一端固定一端浮動使網(wǎng)框可迅速掛于浮動端擔(dān)框架上,輕輕一拉,即可快速將網(wǎng)框固定于擔(dān)網(wǎng)框架上,再通過縱橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)花版對花正確到位。新型網(wǎng)框升降裝置改變了以往裝置所帶來的諸多缺陷。 為應(yīng)對這種狀況,現(xiàn)開發(fā)出一種新型的磁棒印花機(jī)網(wǎng)框升降裝置,它置于主機(jī)架上臺面兩側(cè)鋁合金導(dǎo)軌上(吊掛兩側(cè)),該裝置包括網(wǎng)框升降傳動用伺服馬達(dá)、同步帶輪一、可快速拆卸箱體罩、連桿、同步帶輪二、偏心輪、蝸輪蝸桿減速機(jī)、鋁體箱座、同步軸、縱向移動滑座、縱向微調(diào)機(jī)構(gòu)、帶滑座直線導(dǎo)軌、橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)、擔(dān)框管、固定端對框裝置、浮動端快速對框裝置及縱向鋁導(dǎo)軌等主要機(jī)構(gòu)。以往裝置普遍采用的單個網(wǎng)框升降系統(tǒng)由四個獨立的伺服馬達(dá)控制,通過伺服馬達(dá)帶動蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿減速機(jī),其傳動裝置裝于封鎖式鋁箱體內(nèi),因為使用的是帶抱閘減速機(jī),受尺寸限制往往造成曲柄連桿兩頭易磨損,蝸輪蝸桿減速機(jī)發(fā)燒等現(xiàn)象,而且每次維護(hù)均需將網(wǎng)框拆卸,再將兩邊封鎖式鋁箱體翻轉(zhuǎn)180度,需幾人同時操縱,耗費大量時間與人力,給維修帶來諸多不便;當(dāng)需換花網(wǎng)時,因為采用兩端固定對框機(jī)構(gòu),它不能快速固定于擔(dān)網(wǎng)框架上,需人工調(diào)整到位,造成對花速度慢,對花精度差等缺點。
新型升降裝置對花速度快、對花精度高,且減速機(jī)散熱效果好,不易發(fā)燒,延長了其使用壽命。其結(jié)構(gòu)原理是:采用伺服馬達(dá)與減速機(jī)背靠背裝于半開式鋁體箱座上,可實現(xiàn)單邊縱向順序起框和雙邊同時起框。伺服馬達(dá)通過同步帶傳送給蝸輪蝸桿減速機(jī),當(dāng)網(wǎng)框下降后,磁座所產(chǎn)生的磁力帶動網(wǎng)框內(nèi)的磁棒作直線往復(fù)運(yùn)動,使網(wǎng)框內(nèi)顏料通過磁力對磁棒所產(chǎn)生的壓力滲透滲出到框下織物表面。該新型裝置不僅減少了印花過程中的動作指令,進(jìn)步了印花效率,且利便快捷,故障率低、使用壽命長,維護(hù)利便,減少了設(shè)備本錢的投入。該設(shè)備單個網(wǎng)框升降系統(tǒng)由四個獨立的伺服馬達(dá)、蝸輪蝸桿減速機(jī)控制,因為采用封鎖式的鋁箱體,給維護(hù)帶來極大不便;對花框時因為采用兩端固定對框機(jī)構(gòu),它不能快速固定于擔(dān)網(wǎng)框架上,造成對花速度慢,對花精度差,從而影響出產(chǎn)質(zhì)量和效率。 如今在毛絨毛毯行業(yè)中,普遍采用平網(wǎng)磁棒印花機(jī)。傳動裝置裝于封鎖式鋁箱體內(nèi),輕易造成曲柄連桿兩頭磨損,伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)發(fā)燒等現(xiàn)象,造成設(shè)備故障率高、使用壽命短;單個網(wǎng)框升降系統(tǒng)由四個獨立的伺服馬達(dá)控制,出產(chǎn)本錢高,操縱程序復(fù)雜,易造成更多的故障源。http://www.facai178.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html
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